天然蜂膠中雖然各種成分很復(fù)雜,但絕大部分有效成分均能良好地溶于乙醇和氫氧化鈉溶液,只有少數(shù)物質(zhì)溶于非極性溶液,如蜂蠟.石油醚與乙醇混合可提出蜂膠中大部分有效物質(zhì),但工藝比較復(fù)雜,且因工藝限制只適于大規(guī)模生產(chǎn).丙酮與乙醇的極性接近,但是提取物不如乙醇提取法可直接制成酊劑,浸膏應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化裝品等方面.以下介紹幾種比較可行的蜂膠提純技術(shù).
一、乙醇、石油醚雙相溶劑萃取法
將粉碎后的天然蜂膠粉置于萃取器內(nèi),加入90%乙醇4倍,60-90°石油醚1倍(重量：容積),在40℃恒溫下攪拌萃取,如上述重復(fù)3次,合并萃取液分層,冷卻后過濾,減壓濃縮.將脂溶性與醇溶性物質(zhì)合并即得較純的蜂膠.通過實(shí)驗(yàn)證實(shí)：石油醚與乙醇溶液與蜂膠的容量重量比在1∶4∶1范圍內(nèi),40℃溫度下,提取率較高,成分較完整.但因設(shè)備、工藝較單溶劑提取法復(fù)雜,適合大規(guī)模生產(chǎn).
二、氫氧化鈉溶劑提取法
將粉碎后的天然蜂膠加入1%,2%的氫氧化鈉溶液10倍,充分?jǐn)嚢?使之溶后立即過濾,再加入5%HCL水溶液酸化蜂膠析出,經(jīng)水洗后注模成型.這種方法工藝上比較難以掌握,在用堿液溶解及酸化過程中都會(huì)出現(xiàn)時(shí)間過長(zhǎng)、溫度過高等情況,使析出的蜂膠呈爐渣樣樣物質(zhì).分析證明：雖然氫氧化鈉溶液對(duì)蜂膠有效成分均有良好的溶解特性,但酸化后并不能使所有成分還原,而出現(xiàn)了部分異物化,部分皂化成酸性等不可逆反應(yīng).所以,氫氧化鈉作為天然蜂膠全部有效成分的溶劑是不妥的.
三、乙醇溶液浸漬法
將粉碎的蜂膠粉加入5倍的乙醇水溶液,濃度分別為75%,85%,95%.在常溫下浸漬24h,提出浸液,在重復(fù)加入2次,合并浸液冷卻至5℃以下過濾,減壓回收溶劑.其濃縮物呈深棕色至黑色純蜂膠.
?。?）原料經(jīng)預(yù)選分級(jí),去除雜質(zhì).
（2）將預(yù)選后的原料放入冷藏柜,置于-18℃溫度下冷凍48h.
?。?）冷凍后的原料,迅速放入破碎機(jī)中破碎.由于蜂膠的物理性質(zhì)決定了它在常溫下呈半塑性狀態(tài),很難破碎,但在-5℃以下的溫度破碎就容易.
?。?）破碎后的原料,立即進(jìn)入震動(dòng)篩(14目),大于14目的顆粒返回冷藏柜.
（5）將破碎篩分后的原料放入浸漬釜,浸漬釜最好選用配回流冷凝器的反應(yīng)釜.再加上90%乙醇[蜂膠(重量)∶乙醇(容積=1∶4)],在常溫下浸漬,并不斷攪動(dòng).6h后,停止攪動(dòng),靜置2h,放出上清液,再加90%乙醇如上述工藝重復(fù)3次,合并溶液.浸漬過程中溫度應(yīng)保持在25℃左右,溫度過高會(huì)引起蜂蠟大量溶化,造成過濾困難；溫度過低溶解度降低導(dǎo)致時(shí)間延長(zhǎng),溶劑用量加大.
?。?）浸漬后的溶液進(jìn)入冷卻反應(yīng)釜,在反應(yīng)釜加套內(nèi)通入循環(huán)冷卻,機(jī)械攪動(dòng),降溫至5℃以下.
?。?）降溫后的溶液趁冷通過泵進(jìn)入板框式過濾機(jī)進(jìn)行過濾.溶液溫度應(yīng)保持5℃以下,這樣可以使溶入乙醇溶液中的蜂蠟析出而隨濾渣濾出.
?。?）濾液進(jìn)入減壓蒸發(fā)器,采用水浴加熱.在此階段溫度應(yīng)保持在50℃以下,這樣可以減少揮發(fā)油的蒸發(fā)和有效成分受熱變性.
（9）蒸發(fā)出的乙醇蒸氣經(jīng)冷凝器回收注入溶劑貯罐,循環(huán)使用.
?。?0）蒸發(fā)后的蜂膠注模成型后即成（純蜂膠）商品.
如果你的條件達(dá)不到以上任何一條,那就不要隨便進(jìn)行超作,更不要嘗試食用.蜂膠的提純需要達(dá)到很復(fù)雜精細(xì)的科學(xué)工藝水平,也是因?yàn)檫@一點(diǎn),蜂膠的價(jià)格才會(huì)比較昂貴,其實(shí)就是貴在加工上.個(gè)人的工藝水平以及設(shè)備水平達(dá)不到的話,有害物質(zhì)是很難除去的,建議還是去購(gòu)買成品蜂膠,畢竟,拿來給自己吃的東西可不能馬虎對(duì)待,更不可兒戲.
