香水制造流程

　　
1、準備精華油 　　A 從現(xiàn)場萃取或向當?shù)氐呐l(fā)商和二手公司購買。 　　有些精華油需要較長時間提煉，有的必須在極短時間完成。比如生長在東南亞的香油樹花就必須在特定的時間內采摘并立即著手萃取。因此萃取的設備就設在香油樹的周圍，蒸餾后的產品立刻被存儲進大缸。 　　B 數(shù)量和質量 　　數(shù)量：大多數(shù)香水包括50∼100種成分,有的還會更多。200種也很常見。每種成分的用量必須得到精密的控制，在科技高度發(fā)展的現(xiàn)代，電腦等新技術被運用來精確地控制和存儲香水原料。 　　質量：香水師讓自己的鼻子進入狀態(tài)，面前的桌子上面滿是裝著精華油和化學合成物的瓶子。他要在其中挑選要以架構新香水的原料。也許要花好幾年的時間來體驗數(shù)百種香味，從而得到一個配方。一種香味可能對另一種香味構成影響，怎樣使某一種香味變得明顯，或者保證一種原料不要蓋過另一種的效果。壓倒一切的準則是要符合客戶提出的要求，而這些要求有時是相當難以滿足的。 　　C 健康安全 　　整個香水工業(yè)對味道強烈的香油持一種謹慎的態(tài)度，香水的成份必須符合國際通用的環(huán)保和健康方面的標準，很多原料，包括一些化合物，在沒有做化學方面的限制之前，都不能使用。有些還要用其他的代用品，因為在那些原料中發(fā)現(xiàn)了有毒的跡象。很多香水師都在從事之一類的工作，或者為香皂、浴液、空氣清新劑中的香味劑提出專業(yè)化的建議，這些工作往往更加繁重。 　　
2、預處理：制造酒精的原料：酒精、香精、水必須純凈，不能帶有雜質，才能保證外觀清澈，氣味醇和。 　　A 酒精的預處理：包括純化和陳化 　　純化： 酒精中加堿回流法和高錳酸鉀氧化法，目的是去雜質。 　　陳化：在純化后的酒精中放入少量香料，在15度下密封放置數(shù)月。 　　B 香精的預處理：在香精中加入少量預處理后的酒精，陳化1個月后使用。 　　C 水的預處理：蒸餾殺菌去金屬離子。 　　3．混和： 將酒精、香精和水按照一定的比例放入不銹鋼或搪瓷、搪銀、搪錫的容器中，攪拌混和放置一段時間。 作用：讓香精中的雜質充分沉淀，這樣對成品的澄清度及在寒冷條件下的抗混濁都有改善。 　　4、陳化：混合好的香水放入裝有安全閥的密閉容器中進行陳化。香水的陳化有物理方法和化學方法兩種。物理方法有機械攪拌、空氣鼓泡、紅外、紫外線光照射、超聲波處理、機械振動。 化學方法有空氣、氧氣或臭氧鼓泡氧化、銀或氯化銀催化、錫或氫氣還原。 　　在陳化期中，香水的氣味漸漸由粗糙轉為細膩柔和。對于陳化所需時間需3個月，可以根據(jù)生產條件等因素加以調整。 　　5、冷卻：香水碰到較低溫度，就會變成半透明或霧狀物，此后如再加溫也不再澄清，就此始終渾濁。因此，香水必須冷凍后再進行過濾。 　　6、過濾：陳化及冷凍后有一些不溶性物質沉淀出來，過濾去除以保證其透明清晰。過濾采用壓濾機，并借加入硅藻土等助濾劑以吸附沉淀微粒，否則沉淀物阻塞濾布孔道。在加入助濾劑后，應將香水，冷卻到0℃左右，并在過濾時維持此溫度。壓濾機的溫度可借已經冷卻的香水多次循環(huán)而得到冷卻。當將陳化和冷卻產生的沉淀物濾除后，可恢復至室溫再經過一次細孔布過濾，即可保證產品在貯藏及使用過程中保持清晰透明。 　　注意：過濾時由于采用了助濾劑，可能會有一些香料被吸附而造成香氣的損失，應在事先有所估計，并在事后有所補償。 　　7、調色：加色一般在過濾工序之后，否則顏色易被助濾劑吸附，但必須與標準樣比色后加色。 　　8．產品檢驗：用儀器對比色澤、測定比重及折光指數(shù)，用常規(guī)方法測定酒精含量等。 　　9．裝瓶： 瓶子要用蒸餾水進行水洗。裝瓶時在瓶頸處留出一些空隙，防止貯藏期間瓶內溶液受熱膨脹而瓶子破裂。